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如何分辨厚(hou)吸塑制品的(de)缺陷 拉線：厚(hou)吸塑成型生(sheng)産時産生的(de)一些不應有(you)的線條突起(qi)（模具上沒有(yǒu)的），需要重新(xin)修改模具（降(jiang)低高度和增(zeng)加園滑度）和(he)增加額外的(de)壓力模具（我(wǒ)們稱之爲上(shang)模）來解決。拉(lā)線過大時，被(bèi)看作是次品(pǐn)，無法用于吸(xī)塑包裝，但在(zài)零部件周轉(zhuan)托盤領域，隻(zhī)要拉線排列(liè)整齊，不影響(xiang)使用功能，應(yīng)視爲合格品(pin)。拉線又稱之(zhi)爲：拉丘,抽筋(jin)等。 劃痕：厚吸(xi)塑成品上特(te)别是透明泡(pào)殼上帶有劃(huà)傷的痕迹，如(rú)果痕迹太長(zhǎng)，太大，泡殼就(jiù)成了次品，無(wu)法用于包裝(zhuāng)。 晶點：在厚吸(xī)塑闆材生産(chan)過程中，因空(kōng)氣中的細小(xiao)塵埃，掉在加(jia)熱的塑料材(cai)料上，産生的(de)一種透明瑕(xiá)疵，特别是在(zài)透明的厚吸(xi)塑闆材生産(chan)過程中，這種(zhǒng)瑕疵過大，過(guò)多時，視爲次(ci)品。 氣泡：在厚(hou)吸塑闆材生(shēng)産過程中，因(yin)加熱的塑料(liao)材料中含有(you)空氣，使生産(chǎn)出的成品片(pian)材裏帶有氣(qì)泡，特别是在(zài)透明的吸塑(sù)片材生産過(guò)程中，這種氣(qi)泡過大，過多(duō)時，視爲次品(pǐn)。 水波紋：在厚(hòu)吸塑闆材生(shēng)産過程中，因(yin)材料和加工(gōng)工藝不同，使(shǐ)生産出的成(cheng)品片材表面(mian)有水面波紋(wén)，特别是在透(tòu)明的厚吸塑(su)闆材生産過(guo)程中，這種水(shui)波紋過大，過(guo)多時，視爲次(cì)品。一般情況(kuang)下，片材越厚(hòu)，水波紋越明(ming)顯。合格的PET材(cái)料很少有水(shuǐ)波紋，但大多(duo)數PVC都有水波(bō)紋的現象存(cun)在。
之所以不(bú)按照材料的(de)種類來進行(háng)分類，主要是(shi)考慮到普通(tong)薄吸塑與特(tè)種厚吸塑所(suǒ)采用的材料(liao)有一些區别(bie)，但是PVC、PP、PS和PET卻在(zài)這兩類吸塑(sù)制品中都占(zhan)有一席之地(dì)，堪稱吸塑制(zhì)品用材家族(zú)的“四大天王(wáng)”！ PVC硬片韌性适(shì)中，不燒，燃燒(shāo)時會産生，對(dui)環境造成一(yi)定影響，PVC易熱(re)合，可采用封(feng)口機和高頻(pin)機封邊，是生(sheng)産透明吸塑(su)制品的主要(yao)原料。 PS硬片密(mi)度低，韌性差(chà)，燒，燃燒時會(huì)産生氣體（屬(shǔ)有害氣體），所(suo)以一般用來(lái)生産各種工(gōng)業用的吸塑(su)托盤。 PET硬片韌(rèn)性好，透明度(dù)高，燒，燃燒時(shi)不産生有害(hai)氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jia)格高，适宜做(zuò)的吸塑制品(pǐn)，歐美國家的(de)吸塑泡殼一(yi)般要求采用(yòng)PET硬片，但其不(bu)易熱合，給封(feng)裝帶來很大(da)困難，爲了解(jiě)決這一問題(tí)，人們在PET表面(miàn)複合上一層(céng)PVC膜，取名爲PETG硬(ying)片，但價格更(gèng)高一些.
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