PVC闆又可(ke)分爲:PVC硬(yìng)闆、PVC軟闆(pan)和環保(bao)PVC闆 1、PVC硬闆(pan),厚度:1-25mm 大(da)寬度:1.5m 該(gai)産品有(yǒu)良好的(de)耐腐蝕(shí)性,強度(dù)高,硬度(dù)大,易加(jiā)工和焊(hàn)接等特(tè)點,廣泛(fan)用于做(zuò)酸堿池(chí)子,萃取(qǔ)容器,等(děng)化工,水(shuǐ)處理,環(huán)保設備(bei)等. 透明(ming)PVC硬闆PVC透(tòu)明軟闆(pǎn):厚度:1-20mm 大(da)寬度:1.3m 該(gāi)産品無(wú)毒,衛生(shēng),耐侯性(xìng)好,高強(qiang)度,透明(ming)性好,物(wù)理性能(néng)優于有(yǒu)機玻璃(lí).廣泛用(yòng)于設備(bei)護闆,飲(yǐn)用水槽(cáo),液位顯(xian)示容器(qi)等. 2、PVC軟闆(pan):厚度:1-10mm 大(da)寬度:1.3m 該(gāi)産品柔(róu)軟耐磨(mó),耐酸,堿(jian),耐腐蝕(shi),抗撕裂(liè)性好,良(liang)好的可(kě)焊性.廣(guǎng)泛用于(yú)化工,電(dian)鍍,電解(jie)池的襯(chen)裏,絕緣(yuán)墊層等(děng)。 3、環保PVC闆(pǎn)材,厚度(dù):1-20mm, 比重:1.42-1.56 顔(ya)色:淺灰(huī),白色等(deng) 特點:表(biǎo)面光亮(liang)度高,無(wú)毒,适于(yú)出口質(zhi)量要求(qiu)。 EVA(乙烯—共(gòng)聚物)軟(ruan)闆,該産(chan)品硬度(du)低、彈性(xìng)好、耐摩(mó)擦抗低(dī)溫性能(néng)好,安全(quán)無毒,廣(guǎng)泛應用(yòng)于密封(feng)、減震、防(fáng)護等領(lǐng)域。腳墊(niàn)、車墊、防(fang)滑墊、密(mi)封墊等(děng)産品使(shǐ)用。
樣品(pin)被客戶(hu)認可後(hòu),通常會(hui)下一定(dìng)數量的(de)生産訂(dìng)單。生産(chan)調度會(huì)根據産(chǎn)量、吸塑(sù)成型的(de)複雜程(cheng)度決定(ding)采用哪(nǎ)種模具(jù)量産:采(cai)用石膏(gāo)模生産(chan),模具制(zhi)作過程(chéng)類似于(yú)吸塑打(da)樣,優點(dian)在于生(sheng)産周期(qi)短,成本(běn)低,制作(zuo)一整版(ban)(60X110cm)模具隻(zhi)需一到(dào)兩天時(shi)間,不足(zu)之處在(zai)于吸塑(sù)成品表(biǎo)面粗糙(cāo),生産中(zhōng)模具容(rong)易碎裂(lie),耐用性(xing)差無法(fa)成型深(shēn)度大、複(fu)雜度高(gāo)、片材厚(hou)的産品(pin)。采用電(dian)鍍銅模(mo),其工藝(yi)是将打(dǎ)好樣的(de)泡殼表(biǎo)面噴上(shang)一層導(dǎo)電劑,再(zài)放入電(diàn)解槽内(nèi)鍍上厚(hou)厚的銅(tóng)層,電鍍(du)過程需(xu)要72小時(shí),接着要(yao)對銅模(mó)進行灌(guan)石膏(增(zeng)加硬度(dù))、抛光、打(da)氣眼處(chù)理,采用(yong)電鍍銅(tong)模生産(chǎn)的優點(dian)是吸塑(su)制品表(biao)面光滑(huá),成本适(shì)中,耐用(yong)性适中(zhōng),缺點是(shì)模具制(zhi)作周期(qi)長,無法(fǎ)完成精(jīng)密吸塑(sù)制品的(de)生産。采(cǎi)用吸塑(su)鋁模生(shēng)産,模具(jù)制作需(xu)要先采(cai)用電腦(nao)設計圖(tú)紙,再采(cai)用CNC數控(kong)銑床加(jiā)工,優點(diǎn)是制作(zuò)周期适(shi)中,後期(qi)模具處(chù)理時間(jiān)短(鑽氣(qi)眼工作(zuo)在CNC加工(gong)時完成(chéng)),吸塑産(chǎn)品尺寸(cùn)精度高(gao),模具耐(nai)用性強(qiáng),缺點是(shi)成本高(gāo)。由于全(quán)自動高(gao)速吸塑(su)成型機(ji)的成型(xíng)範圍是(shì)66X110cm左右,所(suo)以不管(guǎn)是石膏(gao)模、銅模(mo)還是鋁(lü)模,都需(xū)要将單(dān)個的模(mo)具拼在(zai)一起,達(da)到成型(xing)尺寸,我(wo)們都稱(cheng)這個過(guo)程爲拼(pīn)版,需要(yao)拼在打(da)好氣孔(kǒng)的鋁闆(pan)或木闆(pǎn)上,拼好(hǎo)後的整(zheng)版模具(jù)我們稱(chēng)之爲底(dǐ)模。對于(yú)吸塑成(chéng)型深度(dù)大的産(chǎn)品,還需(xū)要制作(zuò)上模,在(zai)底模将(jiang)片材真(zhēn)空吸成(cheng)型的同(tóng)時,從片(pian)材上方(fang)施加壓(ya)力,将片(pian)材均勻(yún)地拉伸(shen)到每一(yi)個部位(wei),否則會(huì)引起局(ju)部厚度(du)過薄。生(sheng)産模具(ju)的整個(ge)制作周(zhou)期應爲(wei)5至7天。
在(zài)厚片吸(xi)塑加工(gōng)生産制(zhi)造時必(bi)須對片(piàn)材開展(zhan)激光切(qiē)割,這可(ke)能造成(cheng)邊角餘(yu)料。将這(zhe)種邊角(jiǎo)餘料破(pò)碎後,與(yǔ)原先的(de)原材料(liao)相融,可(ke)再一次(ci)做成片(pian)材。 近些(xiē)年,在厚(hou)片吸塑(sù)加工全(quán)過程中(zhong)造成的(de)邊角餘(yú)料的循(xún)環利用(yong)已逐步(bù)關鍵。現(xiàn)如今,邊(bian)角餘料(liao)根據粉(fěn)碎後與(yu)原生态(tài)原材料(liào)混合來(lái)開展回(hui)收再利(lì)用早已(yi)産生了(le)一種加(jiā)工工藝(yì)。 廢料的(de)塑膠橡(xiàng)塑制品(pin)制品,例(lì)如包裝(zhuāng)制品,乃(nǎi)至工程(cheng)項目制(zhì)品,他們(men)的回收(shōu)再利用(yòng)在許多(duō) 标準下(xià)全是很(hěn)有可能(néng)的,但一(yī)些仍尚(shàng)需發展(zhǎn)趨勢。現(xian)階段可(kě)開展的(de)收購主(zhu)要是一(yi)些化工(gong)材料和(hé)電力能(neng)源原材(cai)料。 要使(shǐ)循環利(li)用獲得(dé)提升,務(wu)必在加(jia)工全過(guo)程的綠(lü)色生态(tai)性和節(jie)省性上(shàng)狠下功(gong)夫。
蕪湖(hú)方立包(bāo)裝材料(liao)有限公(gong)司
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