開機前需(xū)用吸塑包裝 油(yóu)稀釋劑将機器(qi)油泵、油槽等清(qīng)洗一遍,保證機(jī)器設備不含其(qi)他油殘留物質(zhì),否則極易造成(cheng)不必要的化學(xué)反應,導緻吸塑(sù)包裝性能降低(dī)。
油性吸塑包裝(zhuang)油性能好于水(shui)性吸塑包裝油(you)。油性吸塑包裝(zhuang)油中的溶劑溶(róng)解能力強,活性(xìng)高,能将吸塑包(bāo)裝油分子中的(de)氫鍵破壞,小分(fèn)子更容易滲透(tou),溶劑也極易揮(hui)發,因此幹燥速(su)度快,吸塑包裝(zhuang)效果要好。
生産(chǎn)實際中一般要(yao)求:
①如果 APET 加熱超(chāo)過結晶溫度及(ji)加熱時間過長(zhǎng),可能使 PET 轉化爲(wèi)晶體狀态并發(fā)白,會導緻封口(kou)質量在晶體狀(zhuàng)态下顯著降低(dī),吸塑包裝性不(bú)良;②必須控制好(hǎo)熱封溫度足以(yǐ)軟化吸塑包裝(zhuāng)油層和 PET 吸塑包(bāo)裝,但又不會使(shi) PET 轉化爲晶體狀(zhuàng)态;③在實際生産(chan)中,若更改吸塑(sù)包裝罩材料類(lei)型,如更改 PET 型号(hao)、PVC 改 PET 時,必須先進(jìn)行測試評估;④結(jié)合
對此,在實際(jì)生産時,要進行(háng)工藝參數測試(shi)與設定,其标準(zhǔn)要求是:
①吸塑包(bāo)裝油及吸塑包(bao)裝罩在加壓時(shí)的實際内部溫(wen)度需在材料的(de)軟化溫度和融(rong)化或者晶化之(zhi)間,以保證熱封(fēng)黏貼的有效過(guo)程;②離壓前,需保(bǎo)證吸塑包裝油(you)及吸塑包裝罩(zhào)的實際内部溫(wen)度小于吸塑包(bao)裝油或罩其中(zhong)之一的融化溫(wēn)度,确保能夠成(cheng)型定型,盡量避(bì)免泡罩不會因(yin)爲軟化的收縮(suo),或在手工取料(liào)時拉掉。
吸塑包(bāo)裝包裝設備的(de)加熱方式影響(xiang)
吸塑包裝包裝(zhuang)設備加熱方式(shi)的種類有三種(zhǒng):傳統背面加熱(re)方式、加熱片式(shì)表面加熱、高周(zhou)波方式内部加(jiā)熱。不同加熱方(fang)式,溫控方式不(bú)同,傳熱效果不(bu)同,造成吸塑包(bao)裝油軟化及吸(xī)塑包裝冷卻成(chéng)型效果不同。
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