供應(ying)信息
吸塑包(bāo)裝生産(chan)技術及(ji)生産流(liu)程 塑産(chǎn)品的主(zhǔ)要生産(chan)工藝有(yǒu)剝、拉、沖(chòng)、折、沖、包(bāo)裝，介紹(shào)如下。 1.帶(dai) 樣品确(què)認後，以(yi)打樣用(yòng)石膏模(mo)作爲母(mǔ)模，鍍銅(tong)後按數(shu)量和位(wei)置制作(zuo)生産用(yòng)模具，稱(cheng)爲脫模(mo)模。常規(gui)模具有(you)三種:石(shi)膏模、銅(tóng)模、鋁模(mo)。其中石(shí)膏模具(ju)主要用(yòng)于打樣(yang)，不能批(pī)量生産(chǎn)，生産時(shí)間一般(bān)爲24小時(shí)。銅模是(shi)鍍一層(céng)銅的石(shi)膏模，強(qiang)度和耐(nài)磨性增(zēng)強，成本(běn)低。 2.拉标(biao)簽 吸塑(su)機通過(guo)吸塑成(chéng)型機加(jiā)熱、真空(kōng)吸塑成(cheng)型、冷卻(que)後，自動(dong)将原料(liao)卷切割(ge)成給定(ding)尺寸，是(shi)吸塑成(chéng)型吸塑(sù)包裝重(zhòng)要的工(gōng)序。 3.沖床(chuáng) 一般是(shi)多個産(chan)品(根據(ju)模具排(pai)數)從拉(la)片出來(lai)，需要用(yòng)刀模沖(chòng)壓成單(dan)個産品(pin)。這個過(guò)程叫出(chū)拳。 4.折疊(die) 對于一(yī)些需要(yao)折疊吸(xi)塑産品(pǐn)的邊角(jiao)才能插(chā)入紙卡(ka)的産品(pǐn)，應該加(jia)入這個(gè)過程。這(zhè)個過程(cheng)是由折(shé)頁機完(wan)成的。 5.打(da)孔 如果(guo)客戶有(you)特有要(yao)求，在沖(chòng)吸塑的(de)時候要(yao)加上這(zhè)個工序(xù)。 6.包裝 吸(xī)塑包裝(zhuang)盒要注(zhu)意，根據(jù)客戶要(yào)求的嚴(yan)格程度(du)、産品材(cái)質、形狀(zhuàng)等合适(shi)的包裝(zhuang)方式。如(ru)果客戶(hù)沒有特(tè)有要吸(xī)塑包裝(zhuāng)求，可以(yi)使用包(bāo)裝和塑(sù)料袋。
吸(xī)塑包裝(zhuāng)盒缺陷(xiàn)原因及(jí)類型介(jie)紹 吸塑(sù)包裝盒(he)缺陷産(chǎn)生的原(yuan)因無非(fei)是厚度(dù)不均、拉(lā)線、晶點(dian)、水線或(huò)氣泡。下(xià)面是一(yi)個小系(xì)列來說(shuō)明原因(yīn)和解決(jué)方法。 ①吸(xi)塑包裝(zhuāng)盒厚度(dù)不均勻(yún)，共3點造(zào)成。diyi個是(shi)上架的(de)問題，就(jiu)是你把(bǎ)材料放(fang)到機器(qi)上的時(shí)候，調整(zheng)位置很(hen)重要。一(yi)旦放置(zhì)不規則(ze)或錯位(wei)，會造成(cheng)吸塑包(bao)裝盒厚(hou)度不均(jun)勻。這就(jiù)要求我(wǒ)們在上(shang)架的時(shi)候要注(zhù)意座椅(yi)的調整(zhěng)。其次，在(zai)制造過(guò)程中，闆(pǎn)材的厚(hòu)度可能(neng)沒有得(dé)到适當(dang)的調整(zhěng)，導緻厚(hou)度不均(jun)勻。這需(xū)要你有(you)一個高(gao)質量的(de)闆材供(gòng)應商。第(di)三，和溫(wēn)度有關(guān)。不同的(de)材料需(xu)要不同(tong)的溫度(du)。假設溫(wen)度沒有(yǒu)調整到(dào)合适的(de)溫度，很(hěn)容易使(shi)吸塑包(bāo)裝盒的(de)厚度不(bú)均勻吸(xī)塑包裝(zhuang)。這需要(yao)有經驗(yàn)的機器(qì)調整大(da)師來解(jie)決問題(ti)。 ②吸塑包(bao)裝盒上(shàng)有拉線(xiàn)。拉絲的(de)原因主(zhu)要與吸(xi)塑機模(mó)具結構(gòu)的合理(li)性和質(zhì)量有關(guān)，在某些(xie)程度上(shang)也與吸(xi)塑機的(de)操作和(he)材料上(shang)架時的(de)擠壓有(you)關。解決(jue)辦法就(jiu)是找一(yi)家高質(zhi)量的吸(xi)塑模具(ju)廠家合(hé)作，上架(jia)材料，調(diao)機的時(shí)候稍微(wei)注意一(yī)下。 ③吸塑(su)包裝盒(hé)上有一(yī)個晶點(diǎn)。産生結(jie)晶點的(de)主要原(yuan)因是材(cai)質問題(tí)。如果用(yong)的是劣(lie)質材料(liao)，那是正(zheng)常現象(xiàng)。好的材(cai)料如果(guǒ)有這個(ge)問題，可(ke)以直接(jiē)去找闆(pan)材供應(ying)商。肯定(ding)是片材(cái)供應商(shāng)在裏面(mian)加了一(yī)些雜物(wu)。解決辦(ban)法是對(dui)闆材進(jin)行一些(xiē)的抽樣(yang)檢驗，如(ru)有問題(ti)及時咨(zi)詢或更(geng)換闆材(cái)供應商(shāng)。 ④吸塑包(bao)吸塑包(bao)裝裝盒(hé)上有水(shui)波紋或(huò)氣泡。水(shuǐ)波紋産(chǎn)生的原(yuán)因與吸(xi)塑盒的(de)成型速(sù)度密切(qiē)相關。氣(qì)泡更容(rong)易由生(sheng)産過程(cheng)中的闆(pǎn)材質量(liang)差和空(kōng)氣滲透(tòu)引起。解(jie)決辦法(fǎ)一是控(kong)制塑性(xing)成形的(de)時間，二(èr)是注意(yi)闆材的(de)質量。
吸(xī)塑包裝(zhuang)的托盤(pán)的生産(chan)步驟 吸(xī)塑托盤(pan)是采用(yong)塑料成(cheng)型工藝(yì)生産出(chū)來的産(chǎn)品，主要(yao)用于汽(qì)車後備(bèi)箱裏。常(cháng)用的有(yǒu)：周轉托(tuo)盤、防靜(jing)電托盤(pán)、PS吸塑托(tuo)盤等。 生(shēng)産加工(gōng)： 1、先打樣(yàng)，制作出(chu)成型輪(lun)廓後放(fang)到吸塑(sù)打版機(jī)上成型(xíng)泡殼毛(máo)胚。 2、用配(pèi)好的吸(xi)塑石膏(gao)倒入泡(pao)殼毛胚(pēi)中，而風(feng)幹後形(xíng)成石膏(gāo)毛胚。 3、用(yong)電動銑(xi)床對石(shi)膏毛胚(pei)和規則(ze)形狀進(jin)行深加(jiā)工。 吸塑(sù)托盤生(shēng)産注意(yì)事項： 吸(xī)塑托盤(pan)的制作(zuò)包括了(le)産品的(de)設計、模(mo)具制作(zuò)、沖床裁(cai)邊、檢查(cha)出貨等(děng)一系列(lie)流程，這(zhè)才是一(yi)個完整(zhěng)的工作(zuo)程序。爲(wèi)了能起(qi)到美化(hua)作用，要(yào)能體現(xian)包裝物(wu)的特點(dian)和發揮(hui)包裝的(de)作用就(jiù)要經過(guo)精心的(de)設計構(gou)思。 生産(chan)時則要(yao)多加注(zhù)意産品(pin)所需的(de)質量要(yao)求，通過(guò)多個不(bu)同的環(huan)節，從成(chéng)型機的(de)質量控(kòng)制到自(zì)動流水(shui)線生産(chan)。 在線上(shang)的細心(xin)查看，在(zai)生産過(guò)程當中(zhong)品檢人(ren)員需要(yao)時刻去(qu)做檢查(cha)。成型之(zhī)後的吸(xi)塑托盤(pán)有可能(neng)會存在(zai)一些缺(quē)陷和不(bú)良現象(xiang)，這時候(hou)就要加(jiā)以整修(xiu)，保障産(chǎn)品的出(chū)産品質(zhì)。
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