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吸塑(su)成型又叫(jiào)熱塑成型(xing)，這種成型(xíng)工藝主要(yào)是利用真(zhen)空泵産生(shēng)的真空吸(xī)力将加熱(re)軟化後的(de)PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑(su)性塑料片(piàn)材經過模(mó)具吸塑成(cheng)各種形狀(zhuang)的真空罩(zhào)，或貼附着(zhe)于各種形(xíng)狀産品的(de)表面。吸塑(sù)根據片材(cai)厚度分爲(wei)薄片吸塑(su)和厚片吸(xī)塑。 目前市(shi)面上常見(jiàn)的産品薄(báo)片吸塑有(you)：日用品吸(xī)塑包裝、小(xiao)五金吸塑(su)包裝、汽車(chē)用品吸塑(sù)包裝、電子(zǐ)産品吸塑(su)包裝、食品(pǐn)吸塑包裝(zhuāng)、化妝品吸(xi)塑包裝、電(diàn)腦周邊設(she)備吸塑包(bao)裝、玩具吸(xī)塑包裝、體(ti)育用品吸(xī)塑包裝、文(wén)具用品吸(xī)塑包裝等(deng)。 其機器主(zhǔ)要構造是(shi)由給料、拉(lā)料、上下電(dian)加熱爐、下(xia)閘、多功能(néng)可調尺寸(cun)、下模盤、上(shang)模、上閘、刀(dao)閘、切片、放(fàng)片及配以(yi)真空裝置(zhi)等構成;以(yǐ)氣動裝置(zhì)爲主動力(lì)源，其拉片(pian)、送片采用(yòng)電動、減速(sù)器，時間繼(jì)電器，中間(jiān)繼電器，行(háng)程開關等(děng)電器組成(chéng)全自動控(kong)制系統。 厚(hòu)片吸塑常(chang)見産品有(you)：家用電器(qì)内膽外殼(ke)、行李箱包(bao)、展架配件(jian)、裝潢、汽車(che)内飾、保險(xiǎn)杠、擋泥闆(pan)、美容器材(cai)、燈箱外殼(ké)、玩具車殼(ké)、工業面闆(pǎn)、廣告燈箱(xiāng)、吸塑LOGO、衛浴(yu)産品、冰箱(xiang)内膽等等(deng)。
厚片吸塑(su)材料的選(xuǎn)擇 厚片吸(xi)塑産品的(de)原材料隻(zhī)有塑膠片(piàn)材，膠片厚(hou)度一般不(bu)超過1.5MM，常用(yòng)的片材有(you)：PVC、PET、PP、PS以及在此(cǐ)基礎上的(de)植絨片材(cai)、鍍金片材(cái)和防靜電(dian)片材。 PVC：常用(yòng)的吸塑材(cai)料，質軟、韌(rèn)性強、可塑(su)性好，可做(zuò)成透明和(he)各種顔色(sè)，常用透明(míng)PVC包裝電子(zǐ)、化裝品、玩(wán)具禮品等(děng)産品。塑料(liao)包裝盒 PET(A-PET)：質(zhì)硬，韌性好(hǎo)、強度高、表(biǎo)面光亮、環(huán)保無毒，有(yǒu)透明和多(duo)種顔色的(de)片材。缺點(dian)是PET高周波(bo)熱合比較(jiào)困難，價格(ge)也比PVC貴很(hen)多，此材料(liao)常被要求(qiu)産品高等(deng)和環保的(de)用戶取代(dài)PVC。塑料包裝(zhuang) PS：密度小(質(zhì)輕)、環保無(wú)毒，可塑性(xing)非常好，韌(rèn)性差易脆(cuì)，不可做成(chéng)通明材料(liao)，因此隻能(neng)做成底托(tuo)類吸塑，因(yīn)其易裂，此(ci)類吸塑不(bu)宜回收。 PP：材(cái)質特别軟(ruan)，韌性好，環(huan)保無毒、耐(nai)高溫，常被(bei)做成餐飲(yin)器具或其(qi)他耐高溫(wen)産品的包(bao)裝;但其可(kě)塑性差，加(jiā)工難度大(dà)，表面光澤(ze)度差，而且(qiě)加工時顔(yá)色會變淺(qian)。 PET-G：物理性質(zhì)同A-PET差不多(duō)，但可以高(gao)周波熱合(he)，其價格比(bǐ)A-PET還貴80%。
如何(hé)防止厚片(piàn)吸塑産品(pǐn)脫模變形(xing) 真空吸塑(sù)雖然是一(yī)種新型的(de)技術，但它(ta)對各種塑(sù)料制品的(de)成型都有(you)明顯的作(zuò)用，而技術(shu)能得以充(chong)分發揮有(you)兩個基本(běn)前提，那就(jiu)是設備的(de)選用以及(ji)模具的制(zhì)作。如果這(zhe)兩方面都(dou)可以妥善(shàn)解決，那實(shi)現厚片吸(xi)塑并不是(shi)什麽難事(shi)，具體要怎(zen)麽來操作(zuò)？ 在進行吸(xi)塑過程中(zhong)，少不了要(yao)用到各種(zhong)不同的吸(xi)塑模具，在(zài)制作模具(jù)的時候一(yī)定要注意(yì)材質方面(mian)的問題。另(lìng)外一個關(guān)鍵在于脫(tuo)模，需要在(zài)保證順利(lì)脫模的前(qian)提下進行(háng)，這樣才能(néng)避免對成(cheng)品的影響(xiǎng)。隻要這兩(liang)方面問題(tí)得到解決(jué)，那麽真空(kong)吸塑就能(neng)用來制作(zuò)各種形态(tài)的塑料制(zhì)品。 在吸塑(sù)過程中，若(ruò)是前期的(de)處理工作(zuo)沒有做好(hao)的話，厚片(piàn)吸塑産品(pin)在脫模的(de)那一刻也(ye)會導緻有(you)變形的産(chǎn)品，變形後(hou)的産品品(pǐn)質勢必會(huì)受到影響(xiǎng)。爲了避免(mian)類似問題(ti)的再次發(fā)生，一定要(yao)對此問題(ti)制定出相(xiang)應的解決(jue)方案。 爲了(le)防止吸塑(su)脫模後變(bian)形，首先要(yào)求用戶應(ying)對冷卻水(shuǐ)的溫度進(jìn)行檢查，同(tong)時還要對(duì)噴頭的水(shuǐ)量進行調(diào)節，符合規(gui)定的範圍(wéi)。其次，還要(yao)調整每個(ge)位置的風(fēng)向，以便于(yu)找到的壓(ya)力進行厚(hòu)片吸塑的(de)生産。 在脫(tuo)模的時候(hòu)，使用震動(dong)上模的壓(yā)力迫使順(shun)利脫模;如(ru)果能适當(dāng)加大底部(bu)風量的話(hua)，對保證吸(xī)塑産品的(de)品質也是(shi)有幫助的(de)。要是這些(xiē)還無法解(jie)決問題的(de)話，就隻能(neng)重新制作(zuo)上模，才能(néng)克服變形(xing)的問題。 根(gen)據厚片吸(xi)塑技術的(de)特性，選擇(zé)符合需要(yao)的設備，這(zhe)樣不僅能(neng)提高産品(pin)的合格率(lǜ)，同時也能(néng)提高生産(chǎn)效率，降低(dī)成本。根據(jù)實際作業(yè)的要求，選(xuan)擇自動的(de)或手動的(de)吸塑設備(bei)，同時配以(yǐ)相應的操(cao)作人數，以(yǐ)良好的狀(zhuàng)态來進行(háng)大型吸塑(sù)作業。
