供應信(xin)息
厚(hòu)闆厚片吸(xi)塑材料的(de)厚度分别(bié)是多少 A、普(pu)通薄吸塑(su)厚度爲0.14～5.0mm―――主(zhǔ)要是采用(yòng)PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和(he)可回收紙(zhi)托等各種(zhǒng)材質與效(xiao)果的折邊(biān)、對折、三折(shé)、圓筒、折盒(hé)、天地盒、高(gao)周波等非(fēi)熱成型吸(xi)塑制品，廣(guang)泛應用于(yú)食品、、電子(zǐ)、玩具、電腦(nao)、日用品、化(hua)妝品和機(jī)械五金等(deng)行業。 B、特殊(shu)厚闆吸塑(sù)厚度爲0.14～8.0mm―――主(zhǔ)要是采用(yong)PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和(hé)PMMA等各種材(cái)質與效果(guo)的注塑類(lèi)型吸塑制(zhi)品，主要産(chan)品有冰箱(xiang)内膽、廣告(gao)燈箱、商品(pin)展示架、寵(chong)物籠底盤(pan)、背投電視(shì)後殼和各(gè)種機械面(miàn)闆等，可以(yǐ)替代注塑(sù)産品，具有(yǒu)模具費用(yong)低（隻有注(zhu)塑模具的(de)1/20），生産周期(qī)短，模具開(kāi)發時間短(duan)（一般隻要(yao)3～5天）等特點(diǎn)之所以不(bú)就材料的(de)種類來進(jin)行分類，主(zhǔ)要是考慮(lü)到普通薄(báo)吸塑與特(te)種厚吸塑(sù)所采用的(de)材料有一(yi)些區别，但(dàn)是PVC、PP、PS和PET卻在(zai)這兩類吸(xī)塑制品中(zhong)都占有一(yī)席之地。 PVC硬(yìng)片韌性适(shì)中，不燒，燃(ran)燒時會産(chǎn)生，對環境(jing)造成一定(ding)影響，PVC易熱(re)合，可采用(yong)封口機和(he)高頻機封(feng)邊，是生産(chan)透明吸塑(su)制品的主(zhǔ)要原料。 PS硬(ying)片密度低(dī)，韌性差，燒(shao)，燃燒時會(huì)産生氣體(ti)（屬有害氣(qi)體），所以一(yi)般用來生(sheng)産各種工(gong)業用的吸(xī)塑托盤。 PET硬(ying)片韌性好(hao)，透明度高(gāo)，燒，燃燒時(shi)不産生有(you)害氣體，屬(shǔ)于環保材(cai)料，但價格(ge)高，适宜做(zuò)的吸塑制(zhi)品，歐美國(guo)家的吸塑(sù)泡殼一般(bān)要求采用(yong)PET硬片，但其(qi)不易熱合(hé)，給封裝帶(dai)來很大困(kun)難，爲了解(jiě)決這一問(wèn)題，人們在(zai)PET表面複合(hé)上一層PVC膜(mo)，取名爲PETG硬(yìng)片，但價格(ge)更高一些(xie).
厚片吸塑(su)汽車零部(bù)件應用 真(zhen)空吸塑成(cheng)型是塑料(liao)包裝容器(qì)常用的成(cheng)型方法之(zhī)一。厚片吸(xi)塑是一種(zhong)以熱塑性(xìng)塑料片材(cai)爲成型對(duì)象的二次(cì)成型技術(shu)。在國外，真(zhēn)空吸塑成(cheng)型是一種(zhǒng)老的成型(xíng)工藝，由于(yú)不斷的開(kai)發和變化(huà)，目前已高(gāo)度自動化(huà)、機械化，并(bing)做到了無(wú)任何廢邊(bian)料産生，100%的(de)原輔材料(liào)變成制品(pin)，全流水線(xiàn)生産的成(chéng)型系統工(gong)程。 吸塑工(gong)藝中按制(zhì)品原材料(liao)形态（片材(cai)或卷材）的(de)不同可分(fèn)爲厚壁和(hé)薄壁兩大(dà)類。厚壁吸(xī)塑是指所(suo)用的原材(cai)料厚度超(chāo)過2mm，無法在(zai)全自動機(jī)器上吸塑(su)成型，必須(xu)采用厚闆(pǎn)材的半自(zi)動吸塑成(chéng)型機加工(gōng)生産的技(jì)術。 厚片吸(xī)塑制品一(yī)般具有面(miàn)積大，高度(dù)大，材料厚(hou)的特點。厚(hòu)壁吸塑和(hé)薄壁吸塑(su)産品生産(chǎn)方式差不(bu)多，都是以(yǐ)真空吸塑(sù)模具成型(xíng)爲主。這類(lèi)塑料産品(pin)大多廣泛(fàn)應用于汽(qi)車内外飾(shi)、交通運輸(shu)、建材、包裝(zhuang)、器械、家用(yong)電器、文教(jiāo)衛浴、體育(yu)用品等人(rén)們日常生(shēng)活各個領(lǐng)域。 厚片吸(xi)塑加工的(de)原理與常(cháng)規的吸塑(sù)工藝基本(běn)是一緻的(de)，将塑料片(pian)材裁成一(yī)定尺寸加(jia)熱軟化，借(jie)助片材兩(liǎng)面的氣壓(yā)差或機械(xiè)壓力，使其(qí)變形後覆(fu)貼在特定(dìng)的模具輪(lun)廓面上，經(jīng)過冷卻定(ding)型，并切邊(bian)修整得到(dào)需要的制(zhi)品。
對于厚(hòu)片吸塑常(chang)用的原材(cái)料片材主(zhǔ)要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下(xià)面簡單介(jie)紹一下這(zhe)三種材料(liào)的基本特(tè)點。 （1） HDPE（高密度(du)聚乙烯）材(cái)料：它具有(yǒu)良好的耐(nai)熱、耐寒性(xing)、化學穩定(dìng)性、較高的(de)剛性、韌性(xìng)和優良的(de)耐環境應(yīng)力開裂性(xing)。主要用途(tu)：200升水桶、油(yóu)箱、托闆、大(dà)型部件、遊(you)艇、吸塑托(tuo)盤頂蓋、大(dà)部份汽車(che)零配件的(de)包裝等。 （2） ABS（腈(jing)-丁二烯-塑(sù)料）材料：它(ta)有良好抗(kàng)沖擊性、耐(nài)熱性、耐低(dī)溫性、耐化(hua)學藥品性(xìng)及電氣性(xing)能優良，相(xiang)對HDPE有易形(xing)成、制品尺(chǐ)寸穩定、表(biǎo)面光澤性(xìng)好、承載抗(kàng)壓性能更(gèng)好等特點(diǎn)。在耐低溫(wen)性、韌性和(hé)耐環境應(ying)力開裂性(xing)方面HDPE更有(you)優勢。主要(yào)用途：廣泛(fàn)應用于汽(qì)車、電子電(dian)氣、辦公和(he)通訊設備(bei)等領域。在(zai)包裝領域(yu)主要用于(yu)對包裝尺(chi)寸精度要(yao)求較高的(de)機械手自(zi)動取件項(xiàng)目上。 （3） ABS+TPU（熱可(kě)塑性聚氨(an)酯）材料：它(tā)具有是一(yi)種在ABS制闆(pan)工藝過程(cheng)增一道特(tè)殊的共擠(ji)工藝使ABS闆(pan)材表面覆(fù)上一層TPU膜(mó)新型闆材(cai)。采用此材(cai)料的制品(pǐn)既有ABS優異(yi)的機械性(xìng)能還具有(you)TPU的高耐磨(mó)抗撕裂能(neng)力。此材料(liao)的成本是(shi)一般材料(liao)的2~3倍。也正(zhèng)因爲成本(ben)之高，此類(lèi)材料的應(ying)用受到一(yi)定的限制(zhì)。TPU特點：耐磨(mo)性能當材(cai)料在使用(yòng)過程中經(jing)常受摩擦(ca)、刮磨、研挫(cuo)等機械作(zuo)用，會引起(qi)其表面逐(zhu)步磨損，因(yin)此材料的(de)耐磨耗性(xing)能顯得非(fēi)常重要。TPU塑(sù)膠原料耐(nài)磨性能優(you)異，較天然(ran)橡膠耐磨(mó)五倍以上(shang)，是耐磨制(zhi)品的材料(liào)之一，一般(bān)而言TPU具有(you)較高的抗(kàng)撕裂能力(lì)，撕裂強度(du)與一些常(chang)用的塑膠(jiao)比較是非(fēi)常優異的(de)。主要用途(tú)：主要應用(yòng)于汽車内(nei)飾件。在包(bāo)裝領域主(zhu)要用于對(dui)零件清潔(jie)度要求較(jiao)高零件配(pei)件，如發動(dong)機、變速箱(xiang)等動力系(xì)統的零件(jiàn)包裝。 從上(shàng)述三種材(cái)料特性可(ke)以看出，厚(hou)片吸塑制(zhi)品非常适(shì)用于汽車(chē)行業許多(duo)主機廠及(ji)零件配件(jian)的包裝，下(xia)面就通過(guò)幾個案例(lì)介紹與分(fèn)析來闡述(shù)厚片吸塑(sù)包裝制品(pǐn)在汽車零(ling)部件行業(ye)的應用。
·
•