6:植絨内(nei)托:是一種采用(yòng)特殊材料的吸(xī)塑托盤,将普通(tōng)的塑料硬片表(biǎo)面粘上一層絨(róng)質材料,從而使(shǐ)托盤表面有種(zhong)絨質的手感,用(yong)來提高包裝品(pǐn)檔次。
7:抗靜電托(tuo)盤:是一采用特(te)殊材料的吸塑(sù)托盤,該材料表(biǎo)面的電阻值小(xiao)于10的11次方歐姆(mu)。主要用于電子(zǐ)、IT産品的吸塑托(tuō)盤。
8:吸塑模具:吸(xī)塑生産用的模(mo)具,成本低的是(shi)石膏模,其次是(shi)電鍍銅模,貴的(de)是鋁模。模具鑽(zuàn)有小孔,用于真(zhen)空吸附熱化的(de)硬片,形成吸塑(su)産品。
9:吸塑成型(xing):就是我們常講(jiǎng)的吸塑,采用吸(xi)塑成型機将加(jia)熱軟化的塑料(liao)硬片吸附于模(mo)具表面,冷卻後(hou),形成凹凸形狀(zhuang)的塑料。
10:吸塑裁(cai)切:吸塑成型後(hòu)的塑料産品,經(jing)過沖床,将大張(zhāng)的片材用刀模(mo)分切成單個産(chǎn)品。
吸塑包裝 加(jiā)工領域,吸塑成(chéng)型被認爲是一(yī)種具有很大發(fa)展潛力的加工(gong)方法。它采用模(mo)塑成型,适合塑(su)料包裝各領域(yu)。全自動正負壓(yā)吸塑機也是一(yī)種需要熟練操(cāo)作與經驗的加(jiā)工設備。如今,通(tōng)過模拟過程與(yu)必要的技術,吸(xī)塑成型已經發(fā)展成爲在技術(shu)上可控的,并且(qiě)可重複的一種(zhong)加工方法。
全自(zi)動正負壓吸塑(su)機制品具有價(jià)格低廉、生産、形(xing)狀及色彩選配(pei)自由、耐腐蝕、重(zhong)量輕和對電的(de)絕緣性能等優(you)點,在文具、玩具(ju)、日常用品、五金(jīn)交電、電子産品(pin)、食品、化妝品等(deng)産品的包裝,現(xian)已發展到廣告(gào)牌、汽車、工業配(pèi)件、建材、安全帽(mao)、洗衣機和冰櫃(gui)内襯、周轉箱及(jí)農業用品等産(chan)品的應用。
吸塑(sù)包裝 在生産過(guo)程中,吸塑不成(chéng)形是指材料形(xing)狀變形,沒有吸(xi)塑成與模具相(xiàng)同形狀的産品(pin)。吸塑機吸塑形(xing)狀的改變,原因(yīn)可能有以下幾(ji)個方面:
1、片材加(jia)熱溫度太低。具(ju)體改善方法爲(wei):
(1)調整(延長)加熱(rè)時間。
(2)提高電爐(lu)溫度。
(3)檢查電爐(lu)是否損壞(部分(fèn))。
2、吸塑機真空眼(yǎn)堵塞。具體改善(shan)方法爲:
(1)檢查真(zhēn)空眼是否堵塞(sāi),真空孔是否足(zú)夠。
(2)将模具表面(miàn)真空眼重新鑽(zuan)孔,保持暢通。
3、吸(xi)塑機真空不夠(gòu)。具體改善方法(fǎ)爲:
(1)增大抽真空(kōng)時間。
(2)換用較強(qiang)功的真空泵。
(3)檢(jian)查模具是否漏(lou)氣,密封是否良(liang)好。
4、上模配合不(bu)當(未壓到位)。具(ju)體改善方法爲(wèi):
(1)仔細觀察上模(mo)壓下來,查看不(bú)到位的位置,檢(jiǎn)查助吸是否恰(qià)當。
(2)加快上模下(xia)降速度。
›
›•
›
••·