吸塑包裝 可以根(gēn)據産品的樣貌特(tè)征進行區分,主要(yào)有吸塑包裝盒,吸(xi)塑包裝托盤、吸塑(sù)包裝泡殼、吸塑包(bāo)裝罩這四大類。
因(yin)爲形狀各方面都(dōu)不同,因此作用也(yě)不一樣,但是他們(men)都有一個共同的(de)價值,就是可以提(tí)升商品的檔次和(hé)價值。程峰吸塑包(bāo)裝廠接下來分别(bie)做介紹:
1.吸塑包裝(zhuāng)托盤
托盤屬于平(píng)面凹槽的包裝産(chǎn)品,吸塑托盤一般(ban)屬于外包裝,托盤(pán)包裝的效果是裝(zhuāng)載物品保護運輸(shu),而且這類包裝還(hai)能層疊使用,主要(yào)用在電子元件、食(shi)品、水果等物品上(shang)。
2.吸塑泡殼包裝
吸(xi)塑泡殼包裝屬于(yú)外觀比較的包裝(zhuāng)産品。産品外觀上(shang)是凸出來的,有立(li)體感,而且生産出(chū)來的是所包裝的(de)物品輪廓模狀。泡(pao)殼包裝主要用在(zai)玩具、文具、電子等(děng)産品等。使用泡殼(ke)包裝的主要優勢(shi)是能夠體現商品(pǐn)的之處。
3.吸塑包裝(zhuāng)罩
吸塑包裝罩也(ye)可以稱爲真空罩(zhào)。這類包裝多采用(yòng)透明的材料,物品(pǐn)裝進包裝裏面。這(zhe)類包裝可以保護(hù)商品,同時也可以(yǐ)突出商品的檔次(ci)。因爲材質是透明(míng)的,裏面的商品可(ke)以360度旋轉觀看。這(zhè)類包裝主要用于(yu)化妝品、電子産品(pin)、玩具等。
4.吸塑包裝(zhuang)盒
吸塑包裝盒形(xíng)狀主要爲平面凹(ao)槽,中心镂空,多爲(wei)正方形和長方形(xing)。吸塑包裝盒大多(duo)做内包裝,主要以(yi)保護作用爲主。主(zhǔ)要用在數碼産品(pin)或者數碼配件上(shàng)。
吸塑包裝 是将PVC、PS、PET等(děng)樹脂片在吸塑成(chéng)形機中經過加熱(rè)、真空成形、冷卻等(deng)過程,使之按照模(mó)具的形狀成形,然(ran)後在沖床上用刀(dāo)模沖壓成單個産(chan)品,再經過折邊、沖(chòng)孔等工藝制成的(de)包裝産品。這種包(bāo)裝産品具有材料(liao)便宜、工藝簡單、投(tou)入少、利潤可觀的(de)特點,适合包裝小(xiǎo)型日用品、小電器(qi)、玩具等商品,不适(shi)合對緩沖性要求(qiu)高、産品較重的産(chan)品進行包裝。
吸塑(sù)産品的主要生産(chǎn)工藝包括起模、拉(lā)片、沖床、折邊、沖孔(kong)、包裝等,以下就分(fèn)别來介紹。
1.起模
當(dāng)客戶确認樣品後(hou),由打樣用的石膏(gāo)模作爲母模,電鍍(du)銅後,按照一定的(de)數量和位置制成(chéng)生産用的模即爲(wei)起模。常規的模分(fen)三種:石膏模、銅模(mó)、鋁模。其中石膏模(mó)主要用于打樣,一(yi)般不能做批量生(shēng)産使用,其制作時(shí)間一般爲24小時。銅(tóng)模爲石膏模電鍍(du)一層銅,強度和耐(nai)磨性增強,成本不(bú)高,爲生産常用的(de)模,一般制作周期(qi)爲100小時,少爲3天時(shí)間,使用壽命約10萬(wàn)個。
2.拉片
吸塑機将(jiāng)原材料卷材經吸(xi)塑成形機加熱、真(zhen)空吸塑成形、冷卻(que)後,自動裁成既定(ding)尺寸,這道工序是(shi)吸塑的主要工序(xù)。拉片的長度根據(ju)實際需要,在600~1170mm之間(jiān)。不同的材料、不同(tong)的厚度,對溫度的(de)調節要求也不一(yi)樣,需要開機人員(yuan)有相當的經驗。拉(lā)片的調機測試一(yi)般爲3張。吸塑機每(měi)進一次的長度稱(cheng)爲拉片長,可根據(jù)排模長度來定。
3.沖(chong)床
拉片出來的一(yi)般爲多個産品(按(an)照模具排的數量(liàng)),需要用刀模在沖(chong)床上沖成單個産(chan)品,這種工序叫沖(chong)床。
4.折邊
對于一些(xiē)需将吸塑産品兩(liang)邊或多邊的邊角(jiǎo)折過來以插上紙(zhǐ)卡的産品來講,需(xū)加此工序。此工序(xu)由折邊機完成。
5.沖(chong)孔
如客戶有特殊(shu)要求,要在吸塑上(shàng)穿孔時添加此工(gōng)序。
6.包裝
吸塑産品(pin)包裝一定要注意(yi),根據客戶要求的(de)嚴格程度、産品的(de)材料、形狀等确定(ding)合适的包裝方式(shì)。如客戶無特殊要(yao)求,可采用裝箱、裝(zhuāng)膠袋的方式。對于(yú)白色或色彩較鮮(xiān)豔的、摩擦易花或(huò)不能粘上灰塵、手(shou)印的産品,常在生(shēng)産時戴手套。
影響(xiǎng)文具吸塑包裝盒(he) 包裝生産的因素(sù):
1.文具吸塑包裝盒(hé)吸塑模也是很關(guan)鍵的,發熱片一定(ding)要四周均勻,高低(dī)一緻,不能有很多(duō)接頭,否則吸塑效(xiao)果很差;
2.紙張:首先(xian)紙張本身要符合(he)吸塑要求,印刷前(qian)要做白紙吸塑測(ce)試,OK後方可印刷。現(xiàn)在市場上吸塑效(xiao)果較好是韓松的(de)白底白闆和白馬(ma)紙;
3.吸塑機的溫度(du)和壓力時間的控(kòng)制要掌握好,如果(guo)有膠片被燒壞說(shuo)明溫度過高或熱(re)壓時間過長;
4.文具(jù)吸塑包裝盒吸塑(su)油的種類很多,有(yǒu)普通吸塑油,環保(bǎo)吸塑油,強力吸塑(su)油,不同的油對應(yīng)的紙張類型不同(tong),對應的吸塑材料(liao)不同,如PET材料就要(yao)用白底白闆的韓(hán)松紙和環保吸塑(sù)油,PVC材料就可以用(yong)灰底白闆紙和普(pǔ)通吸塑油來搭配(pei);
5.不同的PVC/PET片材厚度(dù)對文具吸塑包裝(zhuang)盒吸塑效果影響(xiǎng)很大,越厚的材料(liào)越容易吸塑,一般(ban)吸塑包裝用品的(de)吸塑罩材料厚度(du)爲0.15--0.17mm,低于0.15mm的吸塑罩(zhao)很難吸塑的上;
6.印(yin)刷的油墨對文具(ju)吸塑包裝盒吸塑(su)效果影響很大:實(shí)地的大面積印刷(shuā)吸塑效果要差很(hen)多,尤其是熒光成(cheng)份的油墨,印刷後(hou)油墨要幹透後過(guo)吸塑;
7.印刷油墨幹(gàn)燥後過吸塑油做(zuò)吸塑測試;
8.吸塑跟(gen)壓力也有關系,但(dàn)是很多機器調整(zheng)不了壓力。如果發(fa)現吸塑不上可以(yi)加大壓力再試試(shì);
9.吸塑後裝箱可做(zuò)試摔測試。
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