真空吸塑包(bao)裝 是20世紀80年(nián)代發展起來(lái)的包裝新技(jì)術和新材料(liao),這種新技術(shù)和新材料,開(kai)始用于對藥(yao)片、藥丸、衛生(shēng)丸、糖塊等固(gu)體小件進行(háng)包裝。随着塑(sù)料包裝業逐(zhu)漸興起,真空(kōng)吸塑包裝的(de)應用更加廣(guǎng)泛。
吸塑包裝(zhuāng)使用它的厚(hòu)度有着怎麽(me)樣的概念呢(ne)?
吸塑包裝的(de)厚度,不同的(de)人有不同的(de)叫法,就拿0.5mm來(lái)說,有的人叫(jiao)做50絲,因爲1mm等(deng)于100絲,還有的(de)人叫50C,C是一種(zhong)不常見的計(jì)量單位,它長(zhang)用于機械行(háng)業中,C就相當(dāng)于是絲的英(ying)文簡稱,100C也等(děng)于1mm。
全自動正(zheng)負壓吸塑機(ji)在吸塑成型(xing)時需要對片(pian)材進行切割(ge),這将會産生(sheng)邊角料。将這(zhe)些邊角料粉(fen)碎後,與原來(lái)的材料相混(hùn),可再一次制(zhì)成片材。近年(nián)來,在吸塑成(cheng)型過程中産(chǎn)生的邊角料(liào)的循環利用(yòng)已日趨重要(yao)。如今,邊角料(liào)通過破碎後(hòu)與原生材料(liào)混合來進行(háng)回收利用已(yi)經形成了一(yī)種工藝。全自(zi)動正負壓吸(xi)塑機廢棄的(de)塑料模塑制(zhi)品,比如說包(bāo)裝材料,甚至(zhi)工程制件,它(ta)們的回收利(lì)用在很多條(tiáo)件下都是可(kě)能的,但有些(xiē)仍有待發展(zhan)。目前可進行(hang)的回收主要(yào)是一些化學(xué)材料和能源(yuan)材料。要使循(xún)環利用得到(dao)突破,必須在(zai)加工過程的(de)生态性和節(jiē)約性上下功(gong)夫。
塑料片材(cái)成型時,片材(cai)被固定在夾(jiá)緊裝置上。在(zai)熱成型的通(tong)用型和複合(he)型的熱成型(xíng)機上多采用(yòng)便于固定各(gè)種尺寸片材(cái)的夾緊裝置(zhi)。有的是整個(ge)成型機配一(yī)套夾緊框架(jia)。
夾緊裝置可(kě)分爲兩類:一(yi)類是框架式(shi),另一類是分(fèn)瓣式。框架式(shì)夾緊裝置由(you)上、下兩個框(kuang)架組成。片材(cai)夾在兩個框(kuàng)架之間。框架(jia)打開時,下框(kuàng)架一般保持(chi)固定狀态。各(ge)種類型單工(gōng)位成型機上(shang)框架的下部(bù)直接固定在(zài)成型室上。用(yong)手裝型坯和(he)成品取出的(de)手動和半自(zì)動成型機上(shang),當框架尺寸(cùn)很大時,都裝(zhuāng)有在框架打(da)開範圍内的(de)安全操作裝(zhuang)置。對成型滑(huá)移性較大的(de)型坯,要求夾(jiá)緊力能在比(bi)較寬的範圍(wei)内調節,爲此(ci),采用兩個包(bao)膠輥,用彈簧(huang)相互壓緊,并(bing)配有壓力調(diao)節裝置。連續(xù)拉片成型機(ji)的夾緊是兩(liang)邊拉鏈與前(qian)後閘的共同(tong)作用。
夾緊裝(zhuāng)置好采用自(zì)動控制,以期(qī)動作迅速,可(ke)有助于提高(gāo)制件質量和(he)效率。
·•
··•›
·