吸塑包裝 是(shì)采用吸塑工(gong)藝生産出塑(sù)料制品,并用(yong)相應的設備(bei)對産品進行(háng)封裝的總稱(chēng)。吸塑包裝是(shi)采用吸塑工(gong)藝生産出塑(sù)料制品,并用(yong)相應的設備(bei)對産品進行(hang)封裝的總稱(chēng)。
吸塑産品主(zhǔ)要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨(rong)等各種塑膠(jiāo)材料,生産次(ci)及各種規格(ge)的電子類吸(xī)塑包裝、文具(ju)類吸塑包裝(zhuāng)、玩具類吸塑(su)包裝、五金類(lèi)吸塑包裝、食(shi)品類吸塑包(bao)裝、日化禮品(pǐn)工藝品類吸(xī)塑包裝。吸塑(su)包裝更能美(mei)化您的産品(pǐn),讓更多的客(kè)戶被吸引。
吸(xi)塑包裝優點(diǎn):
一、吸塑包裝(zhuāng)能夠讓産品(pin)自身的價格(ge)和形象得到(dao)提升,同時還(hai)有塑造和傳(chuan)播的作用,對(duì)企業的品牌(pái)形象和度産(chan)生重大影響(xiǎng)。
二、吸塑包裝(zhuāng)還以展示、保(bao)護産品爲目(mu)的,包裝的産(chǎn)品多爲小商(shāng)品,可以擺放(fàng)或懸挂在超(chāo)市的貨架上(shang),讓您的産品(pǐn)的展現在客(kè)戶面前從而(ér)促進産品的(de)銷售。
三、吸塑(su)包裝以分隔(ge)、防震、陪襯爲(wei)目的,包裝的(de)産品多爲電(dian)子、IT、工業零件(jiàn),玩具、文具、食(shí)品、工藝品和(he)化妝品等,可(kě)包裝多而小(xiǎo)的産品,讓産(chǎn)品更爲整體(ti)美觀。
吸塑包(bao)裝的主要優(you)點是:節省原(yuán)輔材料、重量(liang)輕、運輸方便(biàn)、符合環保綠(lü)色包裝的要(yào)求;能包裝任(ren)何異形産品(pǐn),裝箱無需另(lìng)加緩沖材料(liao);被包裝産品(pin)透明可見,外(wài)形美觀,便于(yu)銷售,并适合(he)機械化、自動(dòng)化包裝,便于(yu)現代化管理(lǐ)、節省人力、提(tí)率。
紙塑袋又(you)稱三合一複(fú)合紙袋,是一(yi)種小型的散(sàn)裝容器,主要(yao)以人力或叉(chā)車實現單元(yuan)化運輸,它便(biàn)于裝運小宗(zong)散裝粉粒狀(zhuang)物料,具有強(qiang)度水性好,外(wai)型高麗,便于(yu)裝卸等特性(xìng),是一種目前(qian)流行和實用(yòng)的普通包裝(zhuāng)材料。
紙塑是(shì)由塑膠與牛(niu)皮紙複合而(ér)成,通常塑膠(jiāo)層采用pp聚(pp)爲(wèi)基材的pp扃絲(sī)編織布,牛皮(pi)紙則采用精(jīng)制複合牛皮(pi)紙,二者通過(guo)熔融塑料熱(re)複膜粘合而(ér)成,牛皮紙淋(lín)膜布經制袋(dai)成型的
x吸塑(su)就是PVC PET 做成的(de)片材 一卷一(yi)卷的50KG 寬度不(bú)同。重量則一(yī)樣 吸塑是真(zhen)空成型的。
塑(sù)料包裝是指(zhǐ):由塑膠與牛(niú)皮紙複合而(ér)成,通常塑膠(jiāo)層采用pp聚(pp)爲(wèi)基材的pp扃絲(si)編織布,牛皮(pi)紙則采用精(jīng)制複合牛皮(pí)紙,二者通過(guo)熔融塑料熱(rè)複膜粘合而(ér)成,牛皮紙淋(lin)膜布經制袋(dài)成型,再加工(gōng)縫制成三合(he)一紙塑袋對(dui)物品進行包(bao)裝、塑封等。
塑(su)料包裝主要(yào)是:工業包裝(zhuang),食品包裝,電(diàn)子,航天,科技(jì)、等各個領域(yù)都可紙塑複(fu)合袋 紙塑複(fu)合袋-複合塑(sù)料編織袋是(shi)以塑料編織(zhi)袋(簡稱布)爲(wèi)基材,經流延(yan)法複合後制(zhì)成的(布/膜複(fu)合爲二合一(yī),布/膜/紙複合(hé)爲三合一)。它(tā)們主要用于(yu)包裝化肥、合(he)成材料、、糧食(shi)、、礦物質等粉(fěn)狀或粒狀的(de)固體物料及(jí)柔性物品。
包(bao)裝工具:一般(ban)是自動塑料(liao)包裝機。
吸塑(su)包裝 材料
常(chang)用的吸塑材(cái)料有PVC(約占50%,密(mì)度爲1.36g/cm3)、PS(約占30%,密(mi)度爲1.06g/ cm3)、PET(約占10%,密(mì)度爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密(mi)度爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大(da)的厚度一般(bān)爲0.8mm,PS一般可達(da)1.2mm,超過此厚度(dù)的膠片難拉(la),容易造成設(she)備的損傷。
材(cai)料的顔色一(yī)般根據客戶(hù)的要求來确(què)定,一般需提(ti)供如PANTON色标、跟(gēn)色稿、拆色标(biāo)準等,也可由(you)客戶規定大(da)緻的顔色,根(gen)據産品庫存(cun)提供給客戶(hù)顔色。如客戶(hu)無要求,一般(bān)可以使用無(wú)色透明、易生(shēng)産的材料。
吸(xī)塑模具
吸塑(sù)模具可分爲(wei)下模、上模、刀(dāo)模,以下分别(bie)進行介紹。
1.下(xia)模
下模是吸(xi)塑生産中的(de)模具。根據制(zhì)作工藝和材(cái)料的不同,可(kě)分爲石膏模(mó)、銅模、鋁模。當(dāng)客戶提供樣(yàng)品、圖紙或實(shí)物時,需要制(zhì)作加樣的石(shí)膏模。石膏模(mo)由石膏粉加(jia)水後定以一(yī)定的形狀,脫(tuō)水後變硬制(zhi)成模具。需要(yao)諸如石膏粉(fen)、鑽頭、砂布、木(mu)闆等材料和(hé)工具。因爲是(shi)手工制作,對(dui)于圖紙而言(yan),會産生2mm左右(you)的偏差。石膏(gāo)模制成後可(kě)以直接打樣(yang),不适合大批(pī)量生産。
2.上模(mo)
有時僅靠真(zhen)空吸力不足(zú)以使産品成(chéng)形,需要施加(jiā)一定的外力(lì),即可做上模(mo)。上模并不是(shì)所有産品都(dou)必需的,而是(shì)根據生産的(de)需要而定。當(dāng)試機時,吸塑(sù)成形不好需(xu)要上模時,開(kāi)機師傅根據(ju)形狀制作上(shàng)模。上模的材(cái)料一般爲鐵(tiě)或木,與産品(pǐn)接觸面需包(bāo)上較軟的海(hǎi)綿或絨布。
3.刀(dāo)模
一般的吸(xi)塑一模開多(duō)個,在成形後(hou),需要根據産(chǎn)品的尺寸和(hé)形狀裁成成(cheng)品,而裁成成(cheng)品的工序即(jí)爲沖床,所用(yòng)的模具即爲(wei)刀模。刀模根(gen)據材料和制(zhì)作工藝的不(bu)同可分爲三(san)種:鐵刀、木樣(yang)刀、激光刀模(mó)。其中鐵刀較(jiao)厚,一般可做(zuo)成形狀較規(gui)則的刀模,如(rú)矩形、橢圓形(xíng)等形狀,不适(shi)合做太過彎(wan)曲的形狀。刀(dao)模做成後,需(xu)要定位的産(chan)品一般還要(yao)在刀模中固(gu)定一個成品(pin),在沖産品時(shí)方便定位。不(bú)需要定位的(de)産品,如無邊(biān)的吸塑産品(pin),一般用鐵刀(dao)做刀模。
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