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吸塑包裝 的(de)吸塑熱合包(bao)裝工藝原理(li)：泡罩與已塗(tu)敷吸塑油的(de)紙卡通過定(dìng)制的模具使(shi)用電加熱或(huo)高周波方式(shì)将泡罩與紙(zhǐ)卡加熱，軟化(huà)後的泡罩與(yu)熔化後的吸(xi)塑油在壓力(lì)作用下進行(háng)牢固的融合(hé)，冷卻後，泡罩(zhao)、吸塑油、紙卡(kǎ)形成一體，完(wan)成吸塑包裝(zhuāng)過程。
在進行(háng)吸塑熱合封(feng)裝時，吸塑油(yóu)被加熱至軟(ruan)化和産生粘(zhan)性（常溫狀态(tai)，吸塑油作爲(wèi)一種特種光(guāng)油塗層具備(bèi)一般光油塗(tú)層的特點，即(ji)有一定的光(guang)澤和耐磨性(xìng)），如果任何一(yī)種材料低于(yu)其軟化點，融(rong)合便不能有(yǒu)效發生，密封(fēng)性會變得非(fēi)常差。
紙張塗(tú)層結構和表(biao)面平滑度影(yǐng)響
• 塗層表面(mian)的微粗糙度(dù)和多孔性可(ke)提高在紙卡(kǎ)表面的機械(xie)聯結，見圖 2a。
• 凸(tū)起塗料微粒(li)提供多孔性(xing)，改善吸塑性(xing)能。
• 平滑、少孔(kǒng)表面則會降(jiàng)低機械聯結(jié)，見圖 2b。
• 紙卡背(bèi)面有塗層可(ke)提高吸塑性(xìng)， 因爲塗層可(kě)封熱性比纖(xiān)維好。
紙張含水量(liang)對吸塑性影(ying)響。紙張水分(fèn)過高，造成表(biao)面強度降低(di)，幹燥速度慢(man)，過吸塑油時(shí)，表面會起泡(pao)，造成吸塑不(bú)良，效果不好(hao)。一般要求紙(zhi)張要進行含(han)水量平衡處(chù)理，采取晾幹(gàn)方式處理較(jiao)好。同時産品(pǐn)吸塑後一般(ban)要放 8-12 小時後(hou)方可使用。反(fǎn)之，紙張太幹(gàn)太脆也不行(hang)，容易造成吸(xī)塑部位吸塑(su)不牢固。
吸塑(sù)油的粘性、稀(xi)稠度等會直(zhi)接影響流平(píng)性、滲透性，見(jiàn)圖 3。粘度高，吸(xi)塑油稠，不易(yì)轉移，滲透受(shou)阻，熱風效果(guǒ)不佳。将吸塑(sù)油用配套的(de)稀釋劑進行(háng)稀釋，然後用(yòng) 4 号量杯進行(hang)測量（粘度爲(wèi) 25~28 秒），每隔間 15 分(fèn)鍾，檢測一次(ci)油的粘度，每(měi)逢增添或更(geng)換新需檢測(cè)一次油的粘(zhān)度，并測試産(chǎn)品吸塑性能(neng)。
吸塑油的老(lao)化性能不佳(jia)，則會導緻過(guo)油後，吸塑性(xìng)能丢失或不(bú)佳，導緻吸塑(su)後容易脫落(luò)。主要會影響(xiang)吸塑油的保(bao)質期，一般産(chǎn)品過油後一(yi)個月内要進(jin)行吸塑成型(xing)，效果。
吸塑油(you)PH值影響。盡量(liàng)要選擇彈性(xing)好、附着力好(hǎo)、性能穩定的(de)弱堿性的聚(jù)氨酯吸塑油(you)，因爲吸塑油(you)酸性強極易(yi)讓印刷品變(bian)色，且會造成(chéng)吸塑油中的(de)其他成分相(xiàng)溶性差，影響(xiǎng)吸塑油的滲(shèn)透能力。
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