毛刺的(de)問題,這個還(hái)是看使用的(de)環境。叉車裝(zhuāng)運等情況兩(liang)者皆可,需要(yao)人員直接操(cao)作的情況下(xià),塑料托盤更(geng)安全些。
對于(yú)經常要更換(huan)托盤型号的(de)企業來說,木(mù)托盤比較實(shi)用。
塑料托盤(pán)更耐久一點(diǎn)。
對于潮濕,低(di)溫,食品,化工(gōng),汽修,機械等(děng)很多行業來(lái)說,塑料托盤(pan)更有優勢。
特(tè)别是吹塑托(tuo)盤,具有耐老(lao)化、抗腐蝕、耐(nài)潮濕、抗油污(wū)等特點,合理(li)使用壽命能(néng)高達5年以上(shang)。
塑料托盤在(zài)倉儲中運用(yòng)也比較多,加(jia)鋼管的設計(ji),讓它如虎添(tiān)翼。顔色分類(lèi)也比較方便(biàn)。
1、原材料:可以(yi)毫不誇張地(di)說,塑料托盤(pán) 使用的原材(cai)料優劣,将直(zhí)接影響塑料(liào)托盤的整體(tǐ)質量,目前塑(su)料托盤選用(yòng)的PP或者PE原料(liao)分爲:正牌新(xīn)料、副牌新料(liào)、水口料、回料(liao)、再生料和改(gǎi)性料幾種,選(xuan)用不同的原(yuan)材料,塑料托(tuo)盤的質量也(ye)大不相同。
2、設(she)備:選擇什麽(me)樣的注塑機(ji),多大噸位的(de)注塑機器生(sheng)産,都是至關(guan)重要的。塑料(liao)托盤不同于(yu)周轉箱,需使(shǐ)用較大型的(de)注塑機生産(chǎn),才能保證塑(su)料托盤的質(zhì)量不受影響(xiǎng)。
3、技術:上面講(jiǎng)過,塑料托盤(pán)需要使用較(jiao)大型的注塑(sù)機生産,那麽(me)操作大型注(zhù)塑機的都必(bì)須是的老師(shī)傅,要不然塑(su)料托盤産品(pin)的合格率低(dī),報廢率大,将(jiāng)直接影響塑(su)料托盤的質(zhì)量和生産效(xiao)率。
4、模具:注塑(sù)模具的廠商(shang)有很多,但是(shi)能做好塑料(liao)托盤模具的(de)卻沒有幾家(jia),大多都是做(zuò)一些像水果(guo)筐、水箱一樣(yàng)的模具産品(pǐn),塑料托盤的(de)載重都是以(yǐ)噸計的,水果(guǒ)筐的承重是(shì)以斤計算,完(wan)全不在一個(ge)級别上。
塑料(liao)托盤 的熱塑(su)性塑料分子(zǐ)結構爲線性(xìng)結構。加熱時(shí)發生軟化或(huo)熔化,可塑形(xíng)成一定,冷卻(que)後變硬。加熱(rè)到一定程度(du)後再次軟化(huà),冷卻後變硬(ying),可以重複多(duo)次。如聚氨乙(yi)烯、聚乙烯、聚(ju)等。熱塑性塑(sù)料成型過程(cheng)簡單,可連續(xu)生産,機械強(qiang)度高,發展迅(xùn)速。
熱固性塑(su)料的分子結(jie)構是體型結(jié)構,加熱時也(yě)會軟化,可以(yǐ)塑造成一定(dìng)的形狀。但加(jia)熱到一定程(cheng)度或加入少(shao)量固化劑後(hou),會硬化成型(xíng),加熱後不會(hui)軟化或改變(bian)形狀。熱固性(xing)塑料加工成(chéng)型後,加熱不(bú)再軟化,不能(neng)回收利用,如(ru)酚醛塑料、氨(ān)基塑料、環氧(yǎng)樹脂等。熱固(gu)性塑料成型(xíng)工藝複雜,連(lian)續生産困難(nán),但耐熱性好(hǎo),不易變形,價(jia)格低廉。
塑料(liao)托盤制造商(shang)可以通過增(zeng)塑劑和固定(ding)劑來提高塑(su)料托盤的耐(nài)熱性和耐曬(shài)性。爲了抑制(zhì)或減緩這些(xie)變質的劣化(hua),加工過程中(zhōng)添加的化學(xue)品統稱爲穩(wen)定劑。雖然不(bu)能阻止光、熱(rè)和氧化對聚(jù)合物的影響(xiang),但它可以阻(zu)止或減緩變(biàn)質程度,使産(chǎn)品滿足商業(yè)要求。
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