珍珠棉 在發(fa)泡生産中,每(mei)一個廠家都(dou)會在珍珠棉(mian)在制造過程(chéng)中會用到松(sōng)氨酚,假如沒(méi)有添加松氨(an)酚生産出來(lái)的珍珠棉會(hui)收縮變軟,所(suǒ)以在制造過(guò)程中必需添(tian)加抗縮助劑(ji)分子蒸餾松(song)氨酚。
聚
分子(zi)蒸餾松氨酚(fēn)是一種添加(jiā)化劑,具有穩(wěn)定、助發泡、抗(kang)收縮、助光滑(hua)、抗靜電、助改(gǎi)性等作用,在(zài)化工、包裝及(ji)等工業中有(yǒu)普遍使用。松(sōng)氨酚是理想(xiang)的助發泡劑(ji)和抗收縮劑(jì)。它可以作爲(wèi)高發泡聚乙(yi)烯、聚的發泡(pào)劑,配合丁烷(wan)等發泡劑合(he)用,有十分的(de)效果。并且使(shǐ)用分子蒸餾(liu)松氨酚的塑(su)料發泡制品(pin)外表非常潤(rùn)滑潔亮、不産(chan)生收縮現象(xiang)。
EPE(Expand aple poly ephylene),即可發性聚(jù)乙烯,又稱珍(zhēn)珠棉。EPE的生産(chǎn)過程是以LDPE低(di)密度聚乙烯(xī)樹脂爲主要(yao)原料,添加發(fa)泡劑和抗縮(suo)劑,經擠出成(chéng)型制作片材(cai)。早期EPE生産工(gōng)藝中常采用(yong)氟利昂作爲(wei)發泡劑,但是(shì)由于氟利昂(áng)具有破壞大(da)氣層的危險(xian)性,因此被國(guo)家明令禁止(zhi)使用,目前國(guo)内已普遍使(shǐ)用丁烷進行(hang)發泡,并加入(rù)兩種輔料,工(gong)業或級800-1250目的(de)超細滑石粉(fen)和食品級的(de)抗縮劑-單甘(gān)油脂,整個生(shēng)産過程爲物(wu)理變化,在生(shēng)産過程中不(bú)發生有毒有(yǒu)害氣體,無廢(fèi)品、廢水産生(sheng),所以EPE是無毒(du)環保産品。
在(zai)聚乙烯中形(xíng)成獨立的氣(qì)泡和細密的(de)氣泡結構,使(shi)得EPE有較高的(de)彈性,且富有(you)韌性而不脆(cui),是目前世界(jie)上比較好的(de)保護性内裝(zhuāng)材料。EPE表面柔(rou)和,外觀效果(guǒ)好,完全獨立(li)氣泡體具有(yǒu)質輕、隔熱、防(fang)水、防潮、防震(zhen)、隔音的性能(néng),同時還具有(you)耐腐蝕性、抗(kang)老化能力強(qiang)、具有很好的(de)加工性等特(te)點。EPE相對其他(tā)發泡材料,其(qi)耐多次跌落(luò)沖擊性能優(yōu)越。克服了普(pu)通發泡膠EPS易(yi)碎、變形、恢複(fu)性差的缺點(diǎn)。
近期包裝上(shàng)紅紅火火的(de)包裝材料珍(zhen)珠棉到底怎(zěn)麽個好法,從(cóng)生産到購買(mai)爲什麽都贊(zàn)不絕口呢? 珍(zhen)珠棉包裝材(cai)料的特性以(yǐ)及功能,我們(men)都以及比較(jiào)清楚了,不清(qing)楚的朋友可(kě)以參照(http://epebzcl.com/)。今天(tian)我們主要談(tan)談珍珠棉包(bāo)裝與其它包(bāo)裝在成本上(shàng)的差異! 先說(shuo)下包裝材料(liào)的原材料成(chéng)本。發泡的珍(zhēn)珠棉每立方(fāng)隻有幾百元(yuán),而發泡的海(hai)綿是上千元(yuan),發泡EVA也是幾(jǐ)千元,吸塑、吹(chui)塑和注塑盒(he)的材料那就(jiu)更貴了,每噸(dūn)都要在上萬(wàn)元。在原材料(liao)的成本上,一(yi)目了然的能(neng)看出那種包(bao)裝材料的成(chéng)本比較低了(le)。 其次我們在(zài)看看包裝在(zài)模具上的開(kāi)發成本:發泡(pao)的珍珠棉、EVA和(he)海綿的模具(ju)采用的都是(shì)刀模,比較便(bian)宜的,在幾十(shi)元到幾百元(yuan)就能完成模(mó)具的加工。但(dan)要是吸塑、吹(chui)塑和注塑的(de)模具那就比(bi)較複雜了,成(chéng)本在幾千元(yuán)到幾萬元不(bu)等,周期也長(zhǎng),需要幾天甚(shen)至幾十天完(wan)成。東西還沒(mei)有做出來,這(zhe)種模具的投(tóu)入就比較可(ke)怕了。 然後後(hòu)我們在來看(kan)看生産的成(chéng)本:珍珠棉、EVA和(hé)海綿的生産(chǎn)工藝,都是将(jiāng)整塊的發泡(pào)材料分切成(chéng)闆材,再通過(guò)裁切機,沖切(qie)機加工成不(bu)同的形狀,一(yī)般都是通過(guo)熱熔膠粘合(he)在一起。整體(ti)來說,是屬于(yú)一種勞動密(mi)集性的半手(shǒu)工工藝,相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單,不受數量(liàng)和時間的限(xiàn)制。而吸塑、吹(chui)塑和注塑的(de)生産就要求(qiú)工藝自動化(hua)的程度要很(hen)高了,設備的(de)調試、模具的(de)安裝都比較(jiào)費時費力,需(xu)要大量的訂(ding)單,生産成本(ben)相對低一點(diǎn),但對于成千(qiān)上萬的量,都(dōu)不太适合,更(geng)别說還有幾(ji)百的量了,估(gu)計都不夠機(jī)器的損耗。
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