吸(xi)塑包裝 是(shi)将PVC、PS、PET等樹脂(zhi)片在吸塑(sù)成形機中(zhōng)經過加熱(rè)、真空成形(xing)、冷卻等過(guò)程,使之按(an)照模具的(de)形狀成形(xing),然後在沖(chong)床上用刀(dao)模沖壓成(chéng)單個産品(pǐn),再經過折(she)邊、沖孔等(děng)工藝制成(chéng)的包裝産(chǎn)品。這種包(bāo)裝産品具(ju)有材料便(bian)宜、工藝簡(jian)單、投入少(shao)、利潤可觀(guan)的特點,适(shì)合包裝小(xiǎo)型日用品(pin)、小電器、玩(wan)具等商品(pin),不适合對(duì)緩沖性要(yào)求高、産品(pin)較重的産(chǎn)品進行包(bao)裝。
吸塑産(chǎn)品的主要(yao)生産工藝(yi)包括起模(mó)、拉片、沖床(chuang)、折邊、沖孔(kǒng)、包裝等,以(yi)下就分别(bie)來介紹。
1.起(qi)模
當客戶(hù)确認樣品(pǐn)後,由打樣(yang)用的石膏(gāo)模作爲母(mu)模,電鍍銅(tóng)後,按照一(yi)定的數量(liàng)和位置制(zhì)成生産用(yòng)的模即爲(wèi)起模。常規(gui)的模分三(san)種:石膏模(mó)、銅模、鋁模(mo)。其中石膏(gao)模主要用(yong)于打樣,一(yī)般不能做(zuo)批量生産(chǎn)使用,其制(zhi)作時間一(yī)般爲24小時(shí)。銅模爲石(shí)膏模電鍍(dù)一層銅,強(qiang)度和耐磨(mo)性增強,成(cheng)本不高,爲(wèi)生産常用(yòng)的模,一般(bān)制作周期(qi)爲100小時,少(shao)爲3天時間(jiān),使用壽命(mìng)約10萬個。
2.拉(lā)片
吸塑機(ji)将原材料(liào)卷材經吸(xī)塑成形機(ji)加熱、真空(kong)吸塑成形(xing)、冷卻後,自(zì)動裁成既(ji)定尺寸,這(zhè)道工序是(shi)吸塑的主(zhu)要工序。拉(lā)片的長度(du)根據實際(ji)需要,在600~1170mm之(zhi)間。不同的(de)材料、不同(tóng)的厚度,對(duì)溫度的調(diào)節要求也(yě)不一樣,需(xu)要開機人(ren)員有相當(dāng)的經驗。拉(la)片的調機(jī)測試一般(bān)爲3張。吸塑(sù)機每進一(yī)次的長度(du)稱爲拉片(pian)長,可根據(jù)排模長度(dù)來定。
3.沖床(chuang)
拉片出來(lái)的一般爲(wèi)多個産品(pǐn)(按照模具(ju)排的數量(liàng)),需要用刀(dao)模在沖床(chuang)上沖成單(dān)個産品,這(zhè)種工序叫(jiao)沖床。
4.折邊(bian)
對于一些(xie)需将吸塑(su)産品兩邊(bian)或多邊的(de)邊角折過(guo)來以插上(shang)紙卡的産(chan)品來講,需(xū)加此工序(xu)。此工序由(yóu)折邊機完(wán)成。
5.沖孔
如(ru)客戶有特(te)殊要求,要(yào)在吸塑上(shang)穿孔時添(tiān)加此工序(xu)。
6.包裝
吸塑(sù)産品包裝(zhuang)一定要注(zhù)意,根據客(ke)戶要求的(de)嚴格程度(dù)、産品的材(cái)料、形狀等(děng)确定合适(shì)的包裝方(fang)式。如客戶(hu)無特殊要(yào)求,可采用(yòng)裝箱、裝膠(jiao)袋的方式(shi)。對于白色(se)或色彩較(jiao)鮮豔的、摩(mo)擦易花或(huò)不能粘上(shàng)灰塵、手印(yin)的産品,常(chang)在生産時(shí)戴手套。
吸(xi)塑包裝 表(biǎo)面麻點如(rú)何處理?
1、膠(jiao)水的粒徑(jing)大,運用薄(báo)的PVC,易産生(shēng)麻點,此類(lei)麻點的特(tè)性是平均(jun1)分散;2、配固(gù)化劑運用(yong)時,固化劑(jì)沒有完整(zhěng)分散;3、闆材(cái)外表沒有(yǒu)處置潔淨(jìng),或者噴膠(jiāo)後,車間灰(huī)塵大,粘上(shang)去的,這種(zhǒng)麻點分散(san)很不平均(jun),而且大小(xiao)不一;4、膠水(shuǐ)的粘渡過(guò)大,分散不(bú)均;5、膠水的(de)粘渡過小(xiao)或者固含(han)量低,形成(cheng)闆材起毛(mao),此類麻點(dian)普通呈現(xiàn)在凹槽邊(biān)角部位,成(chéng)塊呈現;6、噴(pen)空氣壓力(li)不夠,霧化(huà)不好;7.膠水(shui)沒有過濾(lǜ)。那麽吸塑(sù)包裝廠有(you)什麽樣的(de)處理辦法(fǎ)呢?普通的(de)處理計劃(hua):1、選擇粒徑(jìng)小的膠水(shuǐ);2、配固化劑(jì)時,延長攪(jiǎo)拌時間,使(shǐ)固化劑可(ke)以完整分(fen)散;3、噴膠前(qian)把闆材外(wài)表處置潔(jie)淨、噴膠車(chē)間要單獨(dú)分開;4、選擇(zé)粘度适宜(yi)的膠水或(huo)者高固含(han)量的膠;5、膠(jiao)水枯燥後(hou),可用細砂(shā)紙打磨;6、增(zeng)加真空度(dù),調理霧化(huà)效果;7、運用(yong)時,用濾網(wǎng)過濾。
吸塑(sù)托盤 行業(yè)發展的三(san)大制約因(yin)素
吸塑行(hang)業的大發(fa)展時代快(kuài)要到來,人(ren)們關于吸(xī)塑的一些(xie)相關知識(shi)掌握的還(hai)不是特别(bie)透徹,下面(mian)爲大家介(jie)紹一下吸(xī)塑托盤行(háng)業發展的(de)三大制約(yue)因素,希望(wang)你會有所(suo)了解。
使用(yong)方式落後(hòu),不能完全(quan)發揮PVC吸塑(su)托盤的優(you)點:PVC吸塑托(tuo)盤本身是(shi)爲配合物(wu)流而誕生(sheng)的一種單(dan)元化物流(liú)器具,可以(yǐ)說托盤是(shì)貫穿現代(dài)物流系統(tǒng)各個環節(jiē)的連接點(diǎn)。但是在我(wo)們實際使(shi)用中由于(yu)規格不統(tong)一,造成托(tuo)盤不能在(zài)物流作業(yè)鏈中流通(tong)使用,僅局(ju)限于企業(ye)内部。
流通(tong)過程成本(ben)過高:從調(diao)研中可以(yi)發現,絕大(da)多數企業(yè)的PVC吸塑托(tuō)盤都是在(zai)企業内部(bu)周轉,從而(er)使企業的(de)産品經過(guo)多次人工(gong)搬運裝卸(xiè),極大地降(jiang)低了工作(zuo)效率,相應(ying)增加了産(chan)品的流通(tōng)成本,從而(ér)降低了産(chan)品在市場(chǎng)中的競争(zheng)力。
難以與(yu)國際規格(ge)接軌:由于(yu)PVC吸塑托盤(pan)的規格标(biao)準不統一(yī),使中國的(de)托盤使用(yòng)不能與國(guó)際運輸器(qì)具如國際(ji)通用的集(jí)裝箱等相(xiang)匹配。企業(yè)爲了能适(shi)應相關的(de)國際運輸(shū)工具,不得(dé)不向托盤(pan)生産企業(ye)訂購與該(gai)企業周轉(zhuǎn)使用規格(gé)不一緻的(de)托盤,從而(ér)增加了企(qi)業的出口(kou)成本,降低(dī)了産品的(de)國際競争(zheng)力。
蕪湖(hú)方立包裝(zhuāng)材料有限(xian)公司
地址: 蕪湖(hu)市鸠江區(qu)徽州路98号(hào)
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