吸塑是一種(zhǒng)塑料加工工(gong)藝,主要原理(li)是将平展的(de)塑料硬片材(cái)加熱變軟後(hòu),采用真空吸(xī)附于模具表(biǎo)面,冷卻後成(chéng)型,廣泛用于(yu)塑料包裝、燈(deng)飾、廣告、裝飾(shi)等行業。
吸塑(sù)包裝 :采用吸(xī)塑工藝生産(chǎn)出塑料制品(pin),并用相應的(de)設備對産品(pin)進行封裝的(de)總稱。吸塑包(bāo)裝制品包括(kuo):泡殼、托盤、吸(xī)塑盒,同義詞(ci)還有:真空罩(zhao)、泡罩等。
吸塑(su)包裝的主要(yào)優點是,節省(shěng)原輔材料、重(zhong)量輕、運輸方(fāng)便、密封性能(néng)好,符合環保(bao)綠色包裝的(de)要求;能包裝(zhuāng)任何異形産(chan)品,裝箱無需(xū)另加緩沖材(cái)料;被包裝産(chan)品透明可見(jian),外形美觀,便(biàn)于銷售,并适(shì)合機械化、自(zì)動化包裝,便(bian)于現代化管(guǎn)理、節省人力(lì)、提
吸塑包裝(zhuang)設備主要包(bao)括:吸塑成型(xíng)機、沖床、封口(kou)機、高頻機、折(shé)邊機。
封裝形(xíng)成的包裝産(chan)品可分爲:插(chā)卡、吸卡、雙泡(pào)殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折(shé)泡殼等。
根據(ju)客戶提供的(de)要求或樣品(pin)規格,首先制(zhì)作好吸塑模(mó)具,一般條件(jian)下,都是利用(yòng)石膏制作吸(xī)塑包裝模具(jù),但也有用木(mu)雕及金屬雕(diao)刻的産品作(zuo)模具,石膏模(mo)具制作好後(hòu),先讓其自然(ran)幹燥完全或(huò)是烘幹;英碩(shuò) 吸塑包裝的(de)工藝是這樣(yang)的:
1、吸塑制品(pǐn)的模具制作(zuò)及加工
根據(ju)客戶提供的(de)要求或樣品(pǐn)規格,首先制(zhi)作好吸塑模(mo)具,一般條件(jiàn)下,都是利用(yong)石膏制作吸(xī)塑包裝模具(ju),但也有用木(mu)雕及金屬雕(diāo)刻的産品作(zuo)模具,石膏模(mo)具制作好後(hou),先讓其自然(rán)幹燥完全或(huo)是烘幹;
2、模具(jù)處理幹燥完(wan)全後将制作(zuò)好的模具裝(zhuāng)入真空室上(shang)層鐵闆上,然(ran)後根據模具(ju)大小,将塑料(liao)片載成适用(yòng)規格尺寸,然(rán)後将此片材(cái)放入加熱木(mù)櫃内,使其完(wan)全固定好,再(zai)将木櫃連同(tóng)塑料片材置(zhì)恒溫爐上進(jin)行軟化處理(lǐ)。
3、将軟化處理(li)好的塑料片(piàn)連同木櫃,置(zhì)于真空室中(zhōng),開動吸氣開(kāi)關,将真空室(shì)内空氣吸抽(chou)幹淨,待塑料(liào)片冷卻後,即(jí)得到與模具(ju)相同的凹型(xing)包裝或工藝(yì)模具。
4、吸塑包(bao)裝整理
将産(chǎn)品進行修邊(bian)整理即爲成(cheng)品,再經包裝(zhuāng)後即可
吸塑(su): 一種塑料加(jiā)工工藝,主要(yào)原理是将平(píng)展的塑料硬(yìng)片材加熱變(biàn)軟後,采用真(zhen)空吸附于模(mo)具表面,冷卻(què)後成型,廣泛(fan)用于塑料包(bao)裝、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行業(yè)。 吸塑包裝:采(cǎi)用吸塑工藝(yi)生産出塑料(liào)制品,并用相(xiang)應的設備對(dui)産品進行封(fēng)裝的總稱。
深(shēn)圳市森華興(xing)包裝制品有(yǒu)限公司二十(shí)年來專注于(yu)吸塑包裝,吸(xī)塑托盤.......
吸塑(su)包裝 制品包(bāo)括:泡殼、托盤(pán)、吸塑盒,同義(yì)詞還有:真空(kōng)罩、泡罩等。 吸(xi)塑包裝的主(zhu)要優點是,節(jie)省原輔材料(liao)、重量輕、運輸(shū)方便、密封性(xing)能好,符合環(huán)保綠色包裝(zhuāng)的要求;能包(bao)裝任何異形(xing)産品,裝箱無(wu)需另加緩沖(chong)材料;被包裝(zhuang)産品透明可(ke)見,外形美觀(guān),便于銷售,并(bing)适合機械化(hua)、自動化包裝(zhuāng),便于現代化(hua)管理、節省人(rén)力、提 吸塑包(bao)裝設備主要(yao)包括:吸塑成(chéng)型機、沖床、封(feng)口機、高頻機(ji)、折邊機。 封裝(zhuāng)形成的包裝(zhuāng)産品可分爲(wèi):插卡、吸卡、雙(shuang)泡殼、半泡殼(ké)、對折泡殼、三(sān)折泡殼等 注(zhù)塑 注塑,即熱(rè)塑性塑料注(zhu)塑成型,這種(zhong)方法即是将(jiāng)塑料材料熔(rong)融,然後将其(qí)注入膜腔。熔(róng)融的塑料一(yī)旦進入模具(ju)中,它就受冷(lěng)依模腔樣成(cheng)型成一定形(xíng)狀。 所得的形(xíng)狀往往就是(shi)成品,在安裝(zhuang)或作爲終成(cheng)品使用之前(qian)不再需要其(qi)他的加工。許(xu)多細部,諸如(rú)凸起部、肋、螺(luó)紋,都可以在(zài)模塑一步操(cao)作中成型出(chu)來。 模塑機有(yǒu)兩個基本部(bù)件:用于熔融(rong)和把塑料送(sòng)入模具的裝(zhuāng)置與合模裝(zhuāng)置。
吸塑托盤(pan)我們首先用(yong)到的就是模(mó)具,那麽一開(kai)始的時候我(wǒ)們用到的吸(xī)塑磨具都是(shi)什麽樣的呢(ne)?剛開始有很(hěn)多的廠家爲(wei)了節省成本(běn)可能都會使(shǐ)用那個石膏(gao)模型吧,但是(shì)石膏模具不(bu)及鋁合金模(mo)具也不及銅(tong)模耐用,吸塑(sù)行業也以鋁(lü)合金模和銅(tóng)模應用比較(jiao)多。
關于吸塑(su)包裝袋 的印(yin)刷分類的詳(xiáng)細介紹
塑料(liao)包裝袋種類(lei)繁多,規格不(bú)定,因此,設計(ji)和制作人員(yuán)往往忽視了(le)制袋方式,其(qi)結果是雖然(ran)設計稿精美(měi),但制得的成(chéng)品包裝卻不(bú)合人意,甚至(zhi)成爲廢品。經(jīng)驗告訴我們(men),隻有在了解(jiě)常用包裝産(chan)品種類的基(jī)礎上,才能盡(jin)情發揮設計(jì)思路,不符合(he)制袋工藝的(de)設計作品,設(shè)計出實用、的(de)成品包裝。
吸(xī)塑包裝袋按(àn)制袋方式可(ke)分爲三邊封(fēng)、中底封、立體(tǐ)中封和片料(liao)4類。
1、三邊封是(shì)在包裝袋四(sì)周封口,正、背(bei)尺寸均爲成(cheng)品尺寸,具有(yǒu)一定的整體(tǐ)感,設計不受(shòu)約束,且前後(hou)設計具有一(yi)定的連貫性(xing)。由于正、背面(miàn)尺寸一緻,可(kě)先設計正面(mian),讓背面與正(zheng)面呼應。制版(ban)時正、背要安(an)排在同一套(tao)版滾筒上。
2、中(zhōng)底封是在背(bei)面封口,正面(miàn)尺寸爲成品(pǐn)尺寸,背面分(fèn)成相等的兩(liǎng)部分,且其寬(kuan)度之和等于(yú)正面的寬度(dù),通常在設計(jì)時是将正、背(bei)面展開,進行(háng)一體化設計(jì),并在左右各(ge)加1cm封邊,正、背(bèi)也在同一套(tao)版滾筒上。
3、立(li)體中封是在(zài)中底封的基(ji)礎上,在兩側(cè)加立體邊,正(zheng)背、側3面同樣(yang)都在同一套(tao)版滾筒上。
4、片(piàn)料由于受印(yìn)刷材料的限(xian)制,其正、反面(mian)必須分開設(she)計,分開制版(ban),不能同時出(chu)現在同一套(tào)版滾筒上。
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